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第一節(jié)家具木工機械的現(xiàn)狀和發(fā)展概況
“工欲善其事，必先利其器”．家具木工機械是為家具生產(chǎn)工藝服務(wù)的，要生產(chǎn)出造型優(yōu)美,、質(zhì)量穩(wěn)定，價格便宜的各類家具,，就必須具備必要的生產(chǎn)手段,。家具木主機械的應(yīng)用可使家具生產(chǎn)過程實現(xiàn)機械化和自動化,，從而達到最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度,、降低原材料消耗,、保證加工質(zhì)量和降低成本的目的。
家具木工機械是指木家具制造中所應(yīng)用的各種木材加工機床,。最常用的普通木工機床有帶鋸機,，圓鋸機、平刨床,，壓刨床．開幛機,、銑床，鉆床,，榫槽機,、車床等，加工的原料大多是天然
木材,，里要用于框式家具的制造,，由于木材的用途不斷擴大，用量急劇增加,，森林資源日趨減少,，供需矛盾日益突出。因此,，近年來人造板工業(yè)獲得了迅速發(fā)展,，人造板工業(yè)的發(fā)展，又為家具生產(chǎn)提供了各種大幅面的膠合板,、細木工板,、刨花板,、纖維板、蜂窩板等質(zhì)優(yōu),、價廉,、規(guī)格齊全的新型基材．家具制品的結(jié)構(gòu)也由過去單一的框式結(jié)構(gòu)逐步向板式結(jié)構(gòu)方面發(fā)展。因此,，與之相適應(yīng)的板式家具生產(chǎn)設(shè)備也得到了相應(yīng)發(fā)展,。國內(nèi)先后從意大利·德國、日本等國引進了數(shù)百條板式家具生產(chǎn)線,，在家具生產(chǎn)中發(fā)揮了一定的作用,。近年來，我國在引進,，吸收,、改造和創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)實際先后研制生產(chǎn)了部分和全套板式家具生產(chǎn)設(shè)備,，其性能接近和達到了國際先進水平,，基本上滿足了國內(nèi)廠家生產(chǎn)的需要。
在木家具生產(chǎn)中,，將原料通過各種機械設(shè)備加工成零,、部件是木制品生產(chǎn)的主要過程。在這個過程中,，不僅要考慮產(chǎn)量,，提高勞動生產(chǎn)率，更重要的是要重視加工質(zhì)量,，這樣,，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的可靠性,，減少返修工作,，從而獲得優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn),、低耗和高效率的效果,。
家具木工機械應(yīng)滿足木制品零、部件加工精度的要求,，我國木制品正在逐步向零,、部件規(guī)格化，產(chǎn)品標準化,，生產(chǎn)專業(yè)化方向發(fā)展,。這就要求絮、部件真有互換性,，因此,，家具木工機械必須能夠保證零,，部件的加工精度。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,；近幾十年來,，家具木工機械的制造和加工精度亦有了很大提高。例如,，鋸片往復(fù)式木工鋸板機,、移動工作臺式木工鋸板機，不僅機床本身的加工制造精度很高,，而且由于采用了主．副鋸片組合,，不但鋸切表面光滑，而且1m長度上的直線度誤差可控制在O.lmin范圍內(nèi),；壓刨床采用數(shù)顯裝置后,，加工精度可提高到O.lmm;數(shù)控鏤銑機的加工精度也已達到0.05mm.加工精度的提高，可進一步保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，從而提高了產(chǎn)品的可靠性,。
家具木工機械應(yīng)具有高的生產(chǎn)率，并盡可能實現(xiàn)機械化和自動化,，以減輕工人的勞動強度,。我國目前木家具生產(chǎn)的平均機械化程度約在4096~5096左右。在工業(yè)發(fā)達國家中,，家具木工機械已基本上迗到現(xiàn)代化水平，如以手持電動設(shè)備代替了各種零碎的手工操作,，其中有手提圓鋸機,，平刨床，打服機,、砂光機等,。對于以各種人造板制作的板式家具，其基材的表面裝飾及零部件的加工,、封邊,、鉆孔等基本上實現(xiàn)了流水線生產(chǎn)。部分板式家具設(shè)備已實現(xiàn)了微機控制,，如德國霍爾茲瑪(HOLZMA)公司生產(chǎn)的鋸板機,，只需將待鋸割的刨花板、碎料板,、中密度纖維板等板垛送至升降臺上,，即可實現(xiàn)自動送進，縱,、橫鋸切,，自動出料,，堆垛等作業(yè)。不但生產(chǎn)率高,，而且鋸割板件的尺寸精度高,，如對角線Im長度上的直線度誤差可控控制在O.lmm范圍內(nèi)。用于家具制造的計算機加工中心,，具有經(jīng)濟及高效的特點,，由于它是在在1臺機床中合理地采用了現(xiàn)代化技術(shù)裝備的結(jié)構(gòu)，具有較高級的運動動力,，并可達到精確而安全的加工,。加工中心通常裝備的刀具包括：銑刀，鉆頭,，膠合封邊裝置及精修裝置等,。刀具具有自動換刀裝置，備用刀具存放在刀庫中,，換刀只需極短時間,。工件一次裝夾后可以完成諸如銑削、砂光,、開榫,，型面銑削、開燕尾榫及鉆孔等工序,，特別適用于“小批量,、多品種”的家具生產(chǎn)。效率比一般機床高3一4倍左右,，機床具有很高的加工精度及重復(fù)精度,，而且沒有人為的誤差。
在木家具生產(chǎn)中,，家具木工機械應(yīng)盡可能滿足提高木材利用率,、降低原材料消耗的要求。這一方面可從提高加工精度,；減少坯件的加工余量,、保證產(chǎn)品質(zhì)量入手；另一方面,，在加工中,，利用改變原有的加工工藝，亦可達到降低原材料消耗的目的,。如美國對軟材采用以砂代刨的工藝,，即用砂光設(shè)備代替平刨、壓刨和部分銑削,，不僅可以提高加工質(zhì)量,，而且可以使坯件的尺寸減少59/0一10％,。各種新型技術(shù)和切削刀具的應(yīng)用，同樣可以達到上述目的,。
綜上所述,，家具木工機械在家具制造中的作用和地位是十分重要的，兩者是相輔相成,、缺一不可的,。家具木工機械亦在人類長期的生產(chǎn)實踐和科學(xué)試驗中不斷深化．隨著生產(chǎn)的發(fā)展和工藝水平的提高，又為制造部門創(chuàng)造了實現(xiàn)使用要求的條件,，從而使家具制造設(shè)備的設(shè)計與制造獲得更快速度的發(fā)展,，以滿足木家具生產(chǎn)的要求。
第二節(jié)分類及型號編制
家具木工機械的分類及型號編制,，按1991年5月1日實施的木工機床型號編判方法(GB 12448一90)執(zhí)行,。該標準規(guī)定木工機床分成13類，用漢語拼音字母表示,。每一類中又分成9個組,，每個組又劃分為10個系列，均用阿拉伯數(shù)字表示,。主參數(shù)用規(guī)定的折算系數(shù)來計算,。下面將按GB 12448一90來介紹家具木工機械的分類和編號。
一,、木工機床的分類
木工機床的分類方法很多,，最常用的有下列幾種：
（一)按木工機床所使用的刀具，加工方法及工藝用途來分
因為所使用的刀具,，加工方法以及工藝用途,，基本上決定了木工機床所能加工出的工件，特別是其加工表面的形狀,，也決定了木工機床的運動和結(jié)構(gòu)。這是最常用的基本分類方法,。在制材,、木制品生產(chǎn)中，切削類型的木工機床占了絕大部分,，通稱木材切削機床,，簡稱木工機床。我國將木工機床分為13類：木工鋸機(MJ),，木工刨床(MB),，木工銑床(MX)，木工鉆床(MZ),，木工榫槽機(MS),，木工車床(MC),，木工磨光機(MM)，木工聯(lián)合機（ML),，木工接合和組裝機(MH),，木工輔機(MF)，木工手提式機械(MT),，木工多工序機床(MD),，其它木工機床(MQ)。
(=）按木工機床的用途廣狹程度（通用程度）來分類
這種分類方法主要是從木工機床加工工件的生產(chǎn)批量大小來考慮的,。工件批量小,，則加工弌件的類別就較多，對木工機床通用程度的要求就較高,；反之,，工件批量大，則加工工件的類別較少,，對木工機床通用程度的要求可以降低些,，但對其生產(chǎn)率和自動化程度要求就高。按這個方法,，木工機床可分為三類：
1.通用木工機床
主要用于單件和小批量生產(chǎn),，通用程度高，用在加工各種工件性質(zhì)相近的各工序,。例如：木工鋸機,，銑床，鉆床等,。
2.專門化木工機床
用于成批生產(chǎn),，用在完成外形輪廓相似、但尺寸不同的工件的同類工序,。例如：壓機,，旋切機等。
3.專用木工機床
用于大批量生產(chǎn),，專門用在完成某一工件的一個或數(shù)個固定不變的工序,。例如：燕尾形箱結(jié)榫開榫機，圓棒機,，木工組合機床,，封邊機等。
除了上述的分類方法外,，還可以按照其它特點來分類,，如按木工機床的加工精度、質(zhì)量或控制方式等。隨著家具木工機械的發(fā)展,，木工機床的分類方法也在不斷地發(fā)展著,。
二、木工機床的技術(shù)規(guī)格
木工機床的技術(shù)規(guī)格是表示木工機床尺寸大小與工作能力的數(shù)據(jù),，一般是指尺寸參數(shù),、運動參數(shù)和動力參數(shù)，其主要內(nèi)容有下列六個方面：
(1)主參數(shù),。這個主參數(shù)是表示木工機床的工作能力與影響木工機床基本結(jié)構(gòu)的主要參數(shù),，通常以所能加工的最大尺寸來表示。對于有的木工機床,，為了更完整地表示其尺寸大小與工作能力，還需要有第二主參數(shù),。表1- 1為部分木工機床主參數(shù)和第=主參數(shù)的示例,。當主參數(shù)難以用加工的最大尺寸來表示時，也可以采用其它技術(shù)參數(shù)來表示,，如微波干燥機的主參數(shù)為微波功率等,。
（2)木工機床主要工作部件的運動尺寸范圍等。
(3)木工機床主運動的變速范圍及級數(shù),，進給運動的進給量范圍及級數(shù),，快速移動速度等。
(4)木工機床主電動機功率,，進給電動機功率,。
(5)木工機床輪廓尺寸（長X寬X高）。
(6)木工機床質(zhì)量,。
這些主要內(nèi)容是了解,、選擇、布置,、安裝與使用木工機床的基本依據(jù),，也是改裝和設(shè)計木工機床的重要技術(shù)參數(shù)。
三,、木工機床型號的編制辦法
任何一臺木工機床的名稱,，應(yīng)該明確而完整地表示其類別、主參數(shù),、性能及結(jié)構(gòu)特性。但不少的木工機床名稱卻十分冗長,，書寫和稱呼都很不便,。例如：鋸輪直徑為1060mm的普通木工帶鋸機，其名冗長,，倘若用型號MJ3110來表示,，顯然既簡單又明確,，便于使用部門的選用和管理，科學(xué)部門作系統(tǒng)分析研究,，還可體現(xiàn)出木工機床發(fā)展的過程,。
所謂型號，就是將品種繁多的木工機床,，按一定的編制方法（規(guī)則),，賦予每臺木工機床產(chǎn)品的具體代號。所謂一定的編制方法,，就是將木工機床按類,、組、型（系列）及主參數(shù)等這一順序來組成一個型號,。
例如：MJ348,，MJ表示木工鋸機，34表示細木工帶鋸機,，8表示鋸輪直徑為800mm,。
上述三部分的代號為組成木工機床型號的基本內(nèi)容，有時為了進一步表明某一木工機床的特殊性,，在上述三項代號中還可以加入其它代號加以說明之,。
目前我國木工機械型號編制方法除執(zhí)行GB 12448一90外,，部分生產(chǎn)廠還執(zhí)行原林業(yè)部頒布的人造板機械設(shè)備型號編制方法(LY 512一81),。故在選用設(shè)備時應(yīng)注意兩個標準的含義，不要混淆,。
木工機床型號示例：
(1)鋸片直徑為400mm的手動進給木工圓鋸機，其型號為：MJ104,。
(2)鋸輪直徑為1060mm的跑車木工帶鋸機,，其型號為：MJ3210。
(3)鋸輪直徑為1060mm的跑車（左向）木工帶鋸機,，其型號為：MJ(2)3210。
(4)加工最大寬度為500mm,，帶數(shù)顯的單面木工壓刨床，其型號為：MBX105,。
(5)鉆孔最大直徑為50mm的立式單軸木工鉆床,，其型號為：M2515。
(6)鉆孔最大直徑為50mm,、排數(shù)為4的多排多軸木工鉆床，其型號為：M2745×4,。
(7)最大榫槽寬度為20mmx20mm的立式單軸榫槽機,，其型號為MS362,。
(8)床面上最大車削直徑為600mm的帶端面車削又經(jīng)第二次改進設(shè)計的普通木工車床，其型號為：MCD616B,。
(9)砂盤直徑為800mm的單盤砂光機,，其型號為：MM118,。
(10)焊接鋸條最大寬度為200mm的鋸條焊接機，其型號為：MF4020,。
（11)最大加工寬度為90mm的手提平刨,，其型號為：MT209,。
(12)開榫榫頭最大長度為160mm的單頭直榫開榫機，其型號為：MD2116,。
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