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一,、裁板鋸工作目的
       通過規(guī)范作業(yè)程序,，使裁板鋸加工的部件符合質(zhì)量要求,，避免因不規(guī)范操作而造成意外,。
二、裁板鋸適用范圍
三,、裁板鋸作業(yè)準(zhǔn)備
       1.將機臺及作業(yè)場所清理干凈,；
       2.檢查吸塵系統(tǒng)是否正常,；
       3.檢查推臺鋸片是否鋒利,，大小鋸片是否在一條線上,。試機1分鐘，看機器運轉(zhuǎn)是否正常；
       4.準(zhǔn)備好材料和輔料
四,、裁板鋸作業(yè)程序
       1.開機前檢查電源開關(guān),；
       2.用下腳料試機（切割100mm）,；
       3.細(xì)讀訂單,，根據(jù)切割指示書算出需要切割的板材數(shù)量，等待下步操作,；
       4.將板材放在推床上,，調(diào)好檔位尺寸；
       5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度,，將推床均速推進,；
       6.板材開出50mm左右時，接料員開始用手接,，使板材保持平移直至開料結(jié)束,；
       7.切割過程中要保持線切割大件，用下腳料切割小件,，保證切割的優(yōu)化率,；
       8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢,，看長,、寬、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求,，相鄰兩面是否保持90°,。（簡易判斷方法：將同步出來的部件，其中一塊反過來與下部件對比）
       9.切割好的板材要按要求平放在周轉(zhuǎn)車上,，板材之間要用軟板隔開,。根據(jù)要求同一型號的產(chǎn)品歸類放置，注意邊角的保護,。
      10.板材運輸過程中,，將電機關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機使用壽命,；
      11.作業(yè)結(jié)束,，切斷電源，為機器除塵,，將余料等清理干凈,。
五、裁板鋸注意事項
       1.作業(yè)時,，嚴(yán)禁穿寬松的衣服,，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，長發(fā)必須卷起，不準(zhǔn)帶手套,。
       2.開機前檢查電源開關(guān),、大、小鋸片是否更換,，換完鋸片后螺母一定要上緊,。正式下料前用廢料試鋸，檢查大,、小鋸片是否調(diào)平行,。
       3.接到生產(chǎn)指示單后先自行預(yù)算材料，如有異常馬上匯報,。
       4.下料時要帶好眼部防護罩,，手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿,，用小板推掉,。
       5.各種板材要實行套裁下料，提高板材利用率,，40mm以上板材不能丟棄,。
       6.更換新鋸片后應(yīng)該及時調(diào)整各項數(shù)據(jù)，以免出現(xiàn)加工錯誤（鋸片厚度和安裝正反向）,。
       7.切割完成的產(chǎn)品要按類放置,，不同型號的板材要求標(biāo)注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工,。
       8.更換鋸片時注意方向及鋸片厚度,，更換過程中一定要關(guān)機注意安全。
       9.切割完成的產(chǎn)品應(yīng)按工序不同,，分別送到下道工序負(fù)責(zé)人手中并簽字確認(rèn)
       10.開小料（小于100mm）時,，材料不能用手推進，應(yīng)用木條壓住推進,。
       11.下班后關(guān)閉機器電源,，將機器及工作區(qū)域的衛(wèi)生清理干凈。
       12.切割完成部件的名稱信息必須如實填寫,，并仔細(xì)填寫生產(chǎn)流程卡的各項信息,。
       13.下腳料要按厚度、顏色,、大小分類單獨放置,，以便下次利用。