全自動(dòng)封邊機(jī)的質(zhì)量受到很多的外界以及內(nèi)在因素的影響,,這些因素包括設(shè)備狀況,、原材料狀況、操作熟練程度,一般著重注意下以下6方面:
(1)如果選用厚的封邊帶封邊時(shí),,封邊機(jī)壓料輥松緊應(yīng)調(diào)整至最佳位置,,最易犯的毛病就是壓得過緊。由于封邊帶比工件稍長,,當(dāng)壓料輥壓住封邊帶長出部分時(shí),,給封邊帶一個(gè)垂直于進(jìn)給方向的力,此時(shí)由于膠還未完全固化,,膠合強(qiáng)度不高,,尾部易松開而粘不牢。
(2)加工時(shí)室內(nèi)溫度不能過低,,一般應(yīng)在15°C以上,,尤其封邊帶厚時(shí),柔韌性會不足,,要保證預(yù)熱裝置的正常工作,,若無預(yù)熱裝置時(shí)也可采用電吹風(fēng)加熱等方法使封邊帶軟化,該方法尤其適用于曲線封邊,。加工車間內(nèi)不得有過堂風(fēng),。
封邊帶的質(zhì)量影響封邊效果,質(zhì)量好的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處嚴(yán)密,,質(zhì)量差的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處縫隙較大,,有一條明顯的黑線。機(jī)器修邊時(shí)靠山易在表層刮出痕跡,。厚的封邊帶從斷面看,膠合面的中部應(yīng)稍微比兩邊凹一些,,這種封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處較嚴(yán)密,,效果好。
(3)實(shí)木封邊材料的含水率不要過高,,應(yīng)該儲存在陰涼和干燥的室內(nèi),,基材要求無灰塵,含水率在8-10%,。
(4)由于封邊速度很快,,膠粘劑在低壓力下要具有很好的彌散性和對基材的滲透性,要有很好的初粘性,,在短時(shí)間的壓力作用下應(yīng)該瞬間膠合,,粘結(jié)牢固。使用時(shí)要注意保證熱熔膠的溫度在正常溫度范圍內(nèi),,長時(shí)間過高的溫度會使膠分,;低的溫度下熱熔膠達(dá)不到好的流動(dòng)性,使用時(shí)要掌握好供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù),。
(5)熱熔膠涂膠量應(yīng)該以使膠合部件外邊略擠出膠為準(zhǔn),,過大,,封邊處有一條黑線,影響美觀,;過小,,膠合強(qiáng)度不夠。為檢驗(yàn)?zāi)z膜是否連續(xù),,可以用透明的硬PVC帶來測試,;也可用普通封邊帶封邊,趁膠未冷卻時(shí)將封邊帶撕下來檢驗(yàn),。
(6)對于封邊機(jī)無前銑刀裝置的使用廠家來說,,待封邊的半成品裁切質(zhì)量也影響封邊效果。為防止產(chǎn)品爆邊,,裁切時(shí)會使用刻痕鋸(俗稱小鋸片),,裁切后的最佳效果應(yīng)是斷面處能看到小鋸片痕但摸起來卻感覺不到。小鋸片痕太深封邊時(shí)封不牢,,封邊處可看見一條黑線甚至可看到縫隙,,太淺又易爆口。
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