一,、裁板鋸工作目的
通過規(guī)范作業(yè)程序,,使裁板鋸加工的部件符合質(zhì)量要求,,避免因不規(guī)范操作而造成意外,。
二,、裁板鋸作業(yè)準(zhǔn)備
1.將機臺及作業(yè)場所清理干凈,;
2.檢查吸塵系統(tǒng)是否正常,;
3.檢查推臺鋸片是否鋒利,,大小鋸片是否在一條線上,。試機1分鐘,,看機器運轉(zhuǎn)是否正常;
4.準(zhǔn)備好材料和輔料
三,、裁板鋸作業(yè)程序
1.開機前檢查電源開關(guān),;
2.用下腳料試機(切割100mm);
3.細(xì)讀訂單,,根據(jù)切割指示書算出需要切割的板材數(shù)量,,等待下步操作,;
4.將板材放在推床上,調(diào)好檔位尺寸,;
5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度,,將推床均速推進;
6.板材開出50mm左右時,,接料員開始用手接,,使板材保持平移直至開料結(jié)束;
7.切割過程中要保持線切割大件,,用下腳料切割小件,,保證切割的優(yōu)化率;
8.每開一種規(guī)格的板材,,必須作首件自檢,,看長、寬,、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求,,相鄰兩面是否保持90°。(簡易判斷方法:將同步出來的部件,,其中一塊反過來與下部件對比)
9.切割好的板材要按要求平放在周轉(zhuǎn)車上,,板材之間要用軟板隔開。根據(jù)要求同一型號的產(chǎn)品歸類放置,,注意邊角的保護,。
10.板材運輸過程中,將電機關(guān)閉節(jié)約用電,,提高電機使用壽命,;
11.作業(yè)結(jié)束,切斷電源,,為機器出塵,,將余料等清理干凈。
四,、裁板鋸注意事項
1.作業(yè)時,,嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,,長發(fā)必須卷起,,不準(zhǔn)帶手套。
2.開機前檢查電源開關(guān),、大,、小鋸片是否更換,,換完鋸片后螺母一定要上緊,。正式下料前用廢料試鋸,,檢查大、小鋸片是否調(diào)平行,。
3.接到生產(chǎn)指示單后先自行預(yù)算材料,,如有異常馬上匯報。
4.下料時要帶好眼部防護罩,,手和鋸之間要保持一定距離,。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿,用小板推掉,。
5.各種板材要實行套裁下料,,提高板材利用率。40mm以上板材不能丟棄,。
6.更換新鋸片后應(yīng)該及時調(diào)整各項數(shù)據(jù),,以免出現(xiàn)加工錯誤(鋸片厚度和安裝正反向)。
7.切割完成的產(chǎn)品要按類放置,,不同型號的板材要求標(biāo)注明確,,不得亂割亂放影響下道工序加工。
8.更換鋸片時注意方向及鋸片厚度,,更換過程中一定要關(guān)機注意安全,。
9.切割完成的產(chǎn)品應(yīng)按工序不同,分別送到下道工序負(fù)責(zé)人手中并簽字確認(rèn)
10.開小料(小于100mm)時,,材料不能用手推進,,應(yīng)用木條壓住推進。
11.下班后關(guān)閉機器電源,,將機器及工作區(qū)域的衛(wèi)生清理干凈,。
12.切割完成部件的名稱信息必須如實填寫,并仔細(xì)填寫生產(chǎn)流程卡的各項信息,。
13.下腳料要按厚度,、顏色、大小分類單獨放置,,以便下次利用,。
本文標(biāo)簽:
版權(quán)說明:如非注明,本站文章均為青島金宏森機械有限公司原創(chuàng),,轉(zhuǎn)載請注明出處和附帶推臺鋸使用方法和注意事項本文鏈接,。