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         適應(yīng)品種不同，噴水相對單一,，噴氣品種范圍比較廣,。
　　   噴緯的載體不同，噴水是用水,，噴氣是用高壓氣,。

　　   一、噴水織機和噴氣織機簡介
　   （1）噴水織機簡介 噴水織機是采用噴射水柱牽引緯紗穿越梭口的無梭織機,。噴水引緯對緯紗 的摩擦牽引力比噴氣引緯大,，擴散性小，適應(yīng)表面光滑的合成纖維,、玻璃 纖維等長絲引緯的需要,。同時可以增加合纖的導電性能，有效地克服織造 中的靜電,。此外噴射緯紗消耗的能量較少,，噪音最低。
　?。?）噴氣織機簡介 噴氣織機是采用噴射氣流牽引緯
　　紗穿越梭口的無梭織機,。工作原理是利用 空氣作為引緯介質(zhì)，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力進行牽引,， 將緯紗帶過梭口,，通過噴氣產(chǎn)生的射流來達到引緯的目的。這種引緯方式 能使織機實現(xiàn)高速高產(chǎn),。在幾種無梭織機中,，噴氣織機是車速最高的一種,， 由于引緯方式合理，入緯率較高,，運轉(zhuǎn)操作簡便安全,，具有品種適應(yīng)性較 廣，機物料消耗少,，效率高,，車速高、噪音低等優(yōu)點,，已成為最具發(fā)展前 途的新型布機之一,。由于噴氣織機采用氣流緯方式，最大的缺點是能量消 耗較高,。 附件 噴氣織機的發(fā)明歷史 1914 年美國人發(fā)明噴氣織機,，1950 年捷克斯洛伐克生產(chǎn)第一臺商用噴氣 織機，70 年代噴氣織機開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),。早期的噴氣織機只能生產(chǎn)窄 幅織物,，織機速度低、織物質(zhì)量差,，只能生產(chǎn)單色的,、簡單的普通平紋織 物。現(xiàn)代新型噴氣織機速度,、自動監(jiān)控水平,、產(chǎn)品質(zhì)量、品種適應(yīng)性等都 有了大幅度的提高,，成為無梭織機中發(fā)展最快的機型,。目前國外先進的噴 氣織機采用了大量的先進技術(shù)，尤其是電子,、微電子技術(shù)使噴氣織機在保 證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,，性能大大提高。
　　目前國際著名的生產(chǎn)廠家主要是：  （PROMATECH） 日本津田駒,、 豐田,、 比利時必佳樂 （PICANOL） 意大利意達 和德國多尼爾（DORNIER） 。 我國自 1982 年首次由上?？棽伎蒲兴M日本津田駒公司 ZA200 型噴氣 織機用于試織,，1984 年首次引進津田駒 ZA203 型噴氣織機制造技術(shù)。目前 國產(chǎn)噴氣織機主要代表機型有：青島紅旗紡機 JA11A 型,、spr700 絲普蘭噴 氣織機,、咸陽織機 GAX 型和 ZA209i 型、中紡機 GA718 型、濰坊金蟀 JS21N 型,、蘇州紡機 ASGA701 型等,。 目前國內(nèi)噴氣織機市場份額主要是以青島紅旗紡機 JA11A 系列， 日發(fā)紡 織集團的 RFJA 系列噴氣織機,，泰坦的 TT-系列,，和豐凱的 F 系列為主，并 且在國際上形成一定的競爭力,。
　　二 ,、噴氣織機與噴水織機的優(yōu)劣比較 噴氣織機與噴水織機的優(yōu)劣比較
　　1.噴氣織機的優(yōu)點
　　噴氣織機引緯介質(zhì)資源豐富而廉價，可循環(huán)使用,。引緯高速飛行時不會發(fā)生軋梭 危險,，較安全。設(shè)置有斷緯清除和自動生頭的裝置,，具有較高的自動化程度,。織 機機械機構(gòu)比較簡單,，產(chǎn)品質(zhì)量高,。 缺點 動力消耗大，緯紗的張力較難控制,，在緯向易產(chǎn)生疵點,。必須為緯紗順利穿越梭 口創(chuàng)造條件,，因而采用大張力,、小開口的上機工藝，以提高梭口清晰度,，這就要 求紗線表面光滑,、毛羽要少、強度要高 對原紗的質(zhì)量要求分析 噴氣織機采用噴射壓縮空氣形成的柔性載體引導緯紗飛越梭口,， 緯紗在梭口中的 飛行狀態(tài)和穩(wěn)定程度比剛性載體引緯差得多,。為此，噴氣織機必須為緯紗的順利 飛行創(chuàng)造有利條件,。要求正確設(shè)定織造工藝參數(shù)及提高上漿質(zhì)量外,，還要求紗線 粗細均勻，表面光滑,，毛羽要減少到最小程度,，紗線強度要高，“弱環(huán)”要少,。 對紗疵的要求 紗疵會嚴重影響緯向停臺,，影響較大的經(jīng)紗疵點有：毛羽紗、大接頭、脫結(jié),、大 棉結(jié),。而影響較大的緯紗疵點有：條干不勻、弱捻與飛花附入,，所以要盡可能減 少紗疵,。 對紗線強力的要求 高頻次、小開口,、大張力,、強打緯工藝使經(jīng)紗承受較大的張力、摩擦力,。因而,， 噴氣織機對紗線要求平均單強高。在引緯過程中,，緯紗承受了復雜多變的引緯張 力,，隨著織機速度的增加，引緯張力相應(yīng)提高,。因此噴氣織機所用緯紗的強力要 比劍桿織機強,而且噴氣織機的緯停常引起開車檔,、百腳、雙緯,所以必須提高緯 紗強力減少緯停次數(shù),。 對原紗條干均勻度的要求 紗線條干均勻超過限度,會在織物外觀上以條影,、條干不勻、云斑等形式顯示出 來,，并會影響經(jīng)停臺,。當織機采用兩個儲緯器時，若兩個緯紗的條干不勻,，會導 致織物出現(xiàn)云織,，形成次布。當經(jīng)紗采用幾種不同號數(shù)的紗線時,，若紗線排列不 均勻會在布面經(jīng)向呈現(xiàn)條影,。 對紗線毛羽的要求 紗線毛羽是影響噴氣織造運行的首要因素，噴氣織機要求原紗表面光潔,，條干均 勻,。毛羽多，經(jīng)紗纏絞嚴重,，斷頭增多,，織口開口不清，造成緯紗噴射受阻斷頭,， 形成吊經(jīng)紗及跳花等疵點,。毛羽使紗線外觀呈毛絨狀,，會降低布面光澤。過長的 毛羽會影響經(jīng)紗正常上漿,，導致分紗困難,，影響漿膜完整，落物增多,。 對絡(luò)筒的質(zhì)量要求分析 噴氣織機用筒子作緯紗,，筒子上所有缺陷，如成型不良,、接頭不良,、有害疵點等 都會在引緯過程中暴露出來，影響織物質(zhì)量及織機效率,。噴氣織機對絡(luò)筒的質(zhì)量 要求如下：采用高效多功能電子清紗器,，以符合噴氣織機用紗的要求。采用氣動 捻接器,，緯向斷頭停臺可減少 30%以上,。穩(wěn)定絡(luò)筒卷繞張力。保持良好的筒子成 形,，并采用大直徑的筒管,，以減少滿筒與小筒時的張力差異。筒子卷繞密度應(yīng)均 勻,，無重疊卷繞,，內(nèi)外一致，無蛛網(wǎng)邊和菊花芯,。
　　2. 噴水織機的優(yōu)缺點 噴水織機,是近幾年普遍使用的一種高速織布機,但其產(chǎn)品也有所局限,， 很多產(chǎn)品 不能生產(chǎn)，但對于一般內(nèi)飾布料生產(chǎn)效率極高,。 噴水織機,，新機到位后需要安裝調(diào)試,，此過程要有一定經(jīng)驗方能操作,。織機說明 書中的參數(shù)僅做為參考使用,。主要原因是因為織機各部件精度影響,，導致各部件 運轉(zhuǎn)不能完善協(xié)調(diào)。 但首先應(yīng)當依據(jù)說明參數(shù)將織機做初步調(diào)整,，后依經(jīng)驗試車調(diào)整 噴水織機屬于噴射織機,，是利用水作為引緯介質(zhì)，通過噴射水流對緯紗產(chǎn)生摩擦 牽引力,，使固定筒子上的緯紗引入梭口,。由于水流的集聚性較好，噴水織機上沒 有任何防水流擴散裝置，即使這樣它的筘幅也能達到兩米多,。 噴水織機的水流集束性好,，加之水對緯紗的摩擦牽引力也大，因此使噴水織機的 緯紗飛行速度,、織機速度都居各類織機之首,。 較適合合成纖維、玻璃纖維等疏水性纖維紗線織造,，因此品種上有局限性,。 一般裝置包括：噴射泵、水滴密封疏導和回收裝置,、織物脫水干燥裝置等 噴氣織機與噴水織機的相同與不同之處 相同之處:都是無梭織布機 不同之處: 噴水織布機是用水做介質(zhì),利用高壓水流將緯紗從織布機的一端帶到 另外一段,適合的產(chǎn)品是比較薄的,而且原料是疏水的,比如滌綸,錦綸,晴綸等等 化纖面料,可以用噴水織布機做,另外噴織布機的價格比噴氣的便宜,噴水的在 1 0 萬元左右,噴氣的在 30 萬元左右. 噴氣織布機是用氣做介質(zhì),利用高壓氣流將緯紗從織布機的一端帶到另外一段, 產(chǎn)品的適應(yīng)性比噴水廣,化纖,滌棉.全棉都可以做 不同型號的噴水織機,。