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底漆砂光機(jī)全面解析
底漆砂光機(jī),，就是代替人工打磨底漆的設(shè)備,，在提高生產(chǎn)效率、提高成品率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面使用效果顯著,，由于底漆的表面涂層很薄,，一般才0.1毫米左右,，工藝要求不能砂穿底漆涂層,，因此是精度要求較高的一種專用設(shè)備，也是涂裝生產(chǎn)線中的一種重要設(shè)備,。

機(jī)械結(jié)構(gòu)
整體機(jī)架,、工作臺(tái)升降系統(tǒng)、工作臺(tái)輸送系統(tǒng),、壓料系統(tǒng),、砂架砂光系統(tǒng)、拋光系統(tǒng),、粉塵清除系統(tǒng),、整機(jī)電路氣動(dòng)控制系統(tǒng)組成。

用途
1,、底漆打磨---打磨后可消除工件的表面的凹凸不平提高光潔度,，為下道面漆工續(xù)做準(zhǔn)備、單機(jī)使用,，在PE油漆涂裝與PU油漆涂裝方面應(yīng)用,。
2、厚邊打磨---板塊堆垛噴邊后,，會(huì)造成板面四邊造成厚邊的現(xiàn)象,，通過(guò)打磨后可消除此缺陷，可單機(jī)使用或兩臺(tái)組合使用,，還可和涂裝線配套使用,。
3,、前處理打磨、工件在上油漆之前打磨,，可消除滾涂后黑邊的現(xiàn)象,，和涂裝線配套使用效果顯著。
4,、組成流水線,、配套滾涂流水線與噴涂流水線等,，組成自動(dòng)化的流水線,，一般在NC漆涂裝與UV漆涂裝方面應(yīng)用。
工作原理
砂帶按工藝接成環(huán)形,，套在砂光膠輥上,，氣動(dòng)漲緊上鋼輥，砂帶保持一定的張力,，砂光主輥按要求的速度旋轉(zhuǎn),，帶動(dòng)砂布勻速的旋轉(zhuǎn)；工件通過(guò)工作臺(tái)送料系統(tǒng)向前勻速輸送,，適當(dāng)調(diào)節(jié)工作臺(tái)升降高度,，板件在恰當(dāng)?shù)膲毫ο峦ㄟ^(guò)砂帶表面，物理性去除底漆表面的種種缺陷,，自動(dòng)砂光底漆的表面,，通過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)整可砂出理想的效果。
操作方法
1,、安裝砂帶調(diào)節(jié)砂帶跑偏：按砂光工藝要求選擇合適的砂帶,，松開(kāi)砂架鎖緊裝置裝到砂架上，按動(dòng)緊帶開(kāi)關(guān)張緊砂帶,，鎖緊砂架鎖緊裝置,，起動(dòng)砂光系統(tǒng)，通過(guò)砂帶跑偏調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)整好砂帶跑偏,，要求砂帶左右跑動(dòng)10-20mm,，左右跑動(dòng)速度要均勻。
2,、起動(dòng)拋光系統(tǒng)：按拋光起動(dòng)按鈕起動(dòng)拋光輥,。
3、起動(dòng)粉塵清除：按粉塵清除按鈕起動(dòng)粉塵清除系統(tǒng),。（有的型號(hào)的設(shè)備粉塵清除系統(tǒng)的控制與輸送帶并聯(lián)）
4,、調(diào)整工作臺(tái)高度輸送進(jìn)料：按砂光工件的厚度，調(diào)節(jié)工作臺(tái)到適當(dāng)?shù)母叨?，起?dòng)輸送帶放工件在輸送帶上進(jìn)行砂光,。
5、綜合調(diào)節(jié)使效果良好：操作者要觀察實(shí)際的砂光效果，調(diào)節(jié)砂輥的轉(zhuǎn)速,、拋光輥的高度,、毛刷輥的高度、輸送帶的速度,、工作臺(tái)的高度,。
6、正常關(guān)機(jī)與注意事項(xiàng)：按整機(jī)停止按鈕關(guān)機(jī),，正常關(guān)機(jī)1分鐘后再切斷外部電源,。（不可通過(guò)急停按鈕和切斷外部電源關(guān)機(jī)，否則會(huì)損壞砂帶與設(shè)備）
機(jī)械故障與排除
1,、機(jī)器不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 
a,、電源缺相——檢查修復(fù)電源線路。
b,、斷路器跳閘——檢查跳閘原因,，認(rèn)定無(wú)誤后按上開(kāi)關(guān)。
c,、砂帶或粉塵遮住保護(hù)光電頭——移開(kāi)砂帶,，清理光電頭上的粉塵。
d,、保護(hù)線路光電頭損壞——更換光電頭,。
e、工作臺(tái)上安全保護(hù)開(kāi)關(guān)卡死損壞——修復(fù)更換此開(kāi)關(guān),。
f,、電器損壞或線頭松動(dòng)——檢查擰緊、修復(fù)更換原器件,。
2,、機(jī)器突然停止 
a、砂帶控制限位保護(hù)故障或動(dòng)作——檢查修復(fù)調(diào)整砂帶控制系統(tǒng),，旋轉(zhuǎn)控制旋鈕復(fù)位后重新啟動(dòng)機(jī)器,。
b、機(jī)內(nèi)粉塵過(guò)大——改善吸塵效果使機(jī)內(nèi)粉塵減少,。
c,、砂削量過(guò)大——適當(dāng)減少砂削量
d、砂帶品質(zhì)太差——更換砂帶
e,、氣源壓力不穩(wěn)定——改善氣源壓力
3,、砂帶走帶失常扭曲破損 
a、砂帶左右位移行程過(guò)大,、過(guò)小或位置不中心——調(diào)整光電開(kāi)關(guān)位置,，使砂帶運(yùn)行在中心線上,，左右位移距離10-20mm。
b,、砂帶左右移動(dòng)速度不均勻——調(diào)整手輪使砂帶移動(dòng)均勻,。
c、砂光輥與張緊輥磨損嚴(yán)重——更換修復(fù)砂光輥與張緊輥,。
d,、砂削量過(guò)大或砂帶太差——減小砂削量，更換質(zhì)量好的砂帶
砂光效果的缺陷與調(diào)整方法
1,、砂光后表面光潔度分布不均勻,，有的有磨到、有的沒(méi)有磨到 
a,、砂削量太小——適當(dāng)上調(diào)工作臺(tái)加大砂削量,。
b,、砂光輥磨損嚴(yán)重——研磨或更換砂光輥
2,、工件板面上有均勻蛇行紋理。 
a,、砂帶有局部破損——請(qǐng)更換砂帶,。
b、砂帶上粉塵粘附嚴(yán)重——清除粉塵或更換砂帶,。
3,、工件上有直線凹痕 
a、壓料輥上粉塵異物粘附嚴(yán)重——清除粘附的粉塵異物
b,、壓料輥上軸承損壞卡死——更換軸承,。
4、工作上有均勻橫向直線紋路 
a,、砂帶接頭質(zhì)量不良——請(qǐng)使用接好頭的砂帶,。
b、砂光輥硬度不均勻或不同心圓——更換砂光輥或研磨砂光輥,。